Lamitex-Platten für den Innenausbau und die Komplettausstattung von Büros

Holzoptiken können ein Bürodesign zusammenführen – vom Empfangstresen bis zum Sideboard im Besprechungsraum. Wenn aber mehrere Möbelstücke nebeneinander stehen, ist das Layout ebenso wichtig wie die Oberfläche. Eine Tür mit seitlicher Maserung oder ein Füllstück mit kontrastierender Kante kann einen ansonsten sauberen, harmonischen Ablauf stören.

QF Materials führt Lamitex Plant Wood Veneer in seiner Auswahl an dekorativen Oberflächen. Das Unternehmen stellt flachkaschierte Platten her und bearbeitet Möbelkomponenten. Für Büromöbelhersteller und Ausbauunternehmen bedeutet dies, dass Oberfläche, Plattenaufbau und fertige Teile in einem einzigen Projektbesprechungstermin erörtert werden können.

Legen Sie fest, wo die Maserung ausgerichtet werden muss

Beginnen Sie mit den Ansichten, die Betrachter aus der Distanz sehen. Eine Empfangstresenfront oder eine lange Stauraumwand erfordert möglicherweise ein bewussteres Maserungslayout als einzelne Möbelstücke in getrennten Räumen.

Wählen Sie für jeden sichtbaren Bereich vertikale oder horizontale Maserung. Legen Sie dann fest, ob angrenzende Stücke das Muster über eine Fuge hinweg fortsetzen oder einfach in dieselbe Richtung verlaufen sollen. Bei einer Reihe hoher Türen kann beispielsweise jede Vorderseite mit vertikaler Maserung gestaltet werden, ohne dass ein durchgehendes Muster erforderlich ist. Eine Schreibtischfront mit mittlerer Naht erfordert möglicherweise ein anderes Layout.

Wenn Sie das Muster über mehrere Teile hinweg fortsetzen möchten, teilen Sie die Ansicht mit, bevor Sie den Zuschnittplan genehmigen. Fragen Sie, ob die gewählte Dekor-Optik und das Format der Platte die Abstimmung ermöglichen. Fragen Sie auch, wie sich dieses Layout auf den Plattenverbrauch und die Preise auswirkt.

Spezifizieren Sie die Platten nach Komponenten

Eine Empfangstresenfront, ein offenes Regal und eine Schranktür mit Scharnier haben jeweils andere Funktionen. Listen Sie daher für jede Bauteilgruppe den Kern, die fertige Dicke und den Rückseitenwerkstoff auf. Geben Sie auch ggf. Gewichtsbeschränkungen, Beschlagdetails oder Montageanforderungen an, die die Wahl beeinflussen.

Die Plattenproduktionslinien von QF Materials verarbeiten Trägerwerkstoffe wie MDF, OSB und Sperrholz. Bestätigen Sie, welche Kern-Oberflächen-Kombinationen für das gewählte Lamitex-Dekor verfügbar sind, bevor Sie den endgültigen Materialplan erstellen.

Prüfen Sie anschließend ein Muster, das mit dem vorgeschlagenen Plattenaufbau gefertigt wurde. Fordern Sie bei einem Teil mit sichtbarer Kante auch ein Muster der fertigen Kante an. So können Sie beurteilen, wie Oberfläche, Kante und angrenzendes Material zusammenwirken.

Setzen Sie das Design in eine Stückliste um

Weisen Sie jedem Teil eine eindeutige Kennung zu. Führen Sie diese Kennung dann in der Ansicht, der Zuschnittliste und dem Verpackungsplan weiter. Dies hilft Werk und Monteur, ähnliche Teile zu identifizieren – wie eine linke Seitenverkleidung und ihr rechtes Pendant.

Notieren Sie für jedes Teil:

• Endlänge, Breite, Dicke und Stückzahl

• Sichtseite und Maserungsrichtung, mit einem Pfeil markiert

• Kanten, die bearbeitet werden müssen, und die Kantenreferenz

• Lage von Löchern oder Aussparungen, falls diese werkseitig bearbeitet werden sollen

• Montagebereich und Zeichnungsrevision

Vereinbaren Sie, ob Sie ganze Platten oder bearbeitete Komponenten benötigen. Ganze Platten bieten der Schreinerei Spielraum, um sich an die Maßvor-Ort-Messung anzupassen. Werkseitige Bearbeitung ist sinnvoller, sobald die Hauptabmessungen feststehen. QF Materials listet HOMAG-Ausstattung sowie PUR- und Laser-Kantenbandbearbeitung zu seinen Verarbeitungsmöglichkeiten. Bestätigen Sie in der Offerte die geeignete Methode und den Umfang für Ihre Teile.

Genehmigen Sie ein Mock-up an der sichtbarsten Fuge

Setzen Sie das Musterbudget dort ein, wo es eine konkrete Designfrage lösen kann. Bauen Sie zum Beispiel einen kurzen Abschnitt der Empfangsfront mit zwei angrenzenden Platten und einer Rücklaufkante. Prüfen Sie das Modell dann aus Besuchersicht unter der geplanten Beleuchtung.

Das Mock-up kann zeigen, ob die Maserung wie vorgesehen verläuft und ob die sichtbare Kante zum Design passt. Es gibt dem Einkaufsteam außerdem ein greifbares Referenzobjekt für die erste Charge. Weitere Informationen zur Musterprüfung und Trägerwerkstoffwahl finden Sie in unserem Leitfaden zur Beschaffung von dekorativen Innenausbauplatten.

Verpacken Sie Teile in der Reihenfolge, in der sie montiert werden

Eine gemischte Lieferung kann Stücke für mehrere Etagen oder Räume enthalten. Wenn jede Packung nur einen Oberflächencode trägt, muss das Empfangsteam die Teile trotzdem vor Ort sortieren. Fordern Sie stattdessen Etiketten an, die den Montagebereich identifizieren und auf die Stückliste verweisen.

Gruppieren Sie zum Beispiel Empfangstresenfronten und Rückwände zusammen. Verpacken Sie Besprechungsraum-Stauraumfronten als separate Gruppe. Markieren Sie auch Teile, die nach der Maßaufnahme vor Ort endbearbeitet werden müssen, damit Monteure sie von auf Fertigmaß geschnittenen Stücken unterscheiden können.

Vereinbaren Sie vor der Freigabe Prüfschritte für Maße, Oberflächenerscheinung, Kantenqualität und Etikettenrichtigkeit. Diese Prüfungen geben dem Empfangsteam eine klare Möglichkeit, zu bestätigen, dass jede Packung für ihren vorgesehenen Bereich bereit ist.

Fordern Sie ein Angebot für Büro-Ausbauplatten an

Senden Sie QF Materials Ihre Ansichten, Oberflächenreferenz, Stückliste, Mengen und Lieferadresse. Markieren Sie alle Abschnitte, die eine durchgehende Maserung erfordern, und kennzeichnen Sie Maße, die noch von einer Vor-Ort-Vermessung abhängen.

Nutzen Sie das QF Materials-Anfrageformular, um ein Muster anzufordern und den Lieferumfang zu bestätigen. Wenn Plattenaufbau, Stückliste und Packgruppen früh definiert sind, können beide Teams dasselbe Projekt kalkulieren und die Montagereihenfolge planen.